Способ производства и введения порошка висмута

Традиционные методы производствапорошок висмутавключают метод водяного тумана, метод распыления газа и метод шаровой мельницы; при распылении и сушке в воде методом водяного тумана висмут легко окисляется из-за большой площади поверхности порошка висмута; При нормальных обстоятельствах контакт между висмутом и кислородом также легко вызывает сильное окисление; оба метода вызывают много примесей, неправильную формупорошок висмутаи неравномерное распределение частиц. Метод шаровой мельницы: искусственно забить слитки висмута нержавеющей сталью до зерен висмута размером ≥ 10 мм или закалить висмут водой. Затем частицы висмута попадают в вакуумную среду, и шаровая мельница, футерованная керамическим каучуком, измельчается. Хотя этот метод представляет собой измельчение в шаровой мельнице в вакууме, с меньшим окислением и низким содержанием примесей, он трудоемок, отнимает много времени, имеет низкую производительность, высокую стоимость, а размер частиц достигает 120 меш. влияют на качество продукции. Патент на изобретение CN201010147094.7 обеспечивает способ производства ультратонкого порошка висмута, который производится мокрым химическим способом, с большой производственной мощностью, коротким временем контакта между всем производственным процессом и кислородом, низкой скоростью окисления, меньшим количеством примесей и содержанием кислорода. порошок висмута 0 < 0,6, равномерное распределение частиц; размер частиц -300 меш.

1) Приготовить раствор хлорида висмута: получить исходный раствор хлорида висмута плотностью 1,35-1,4 г/см3, добавить подкисленный чистый водный раствор, содержащий 4%-6% соляной кислоты; объемное соотношение подкисленного чистого водного раствора и исходного раствора хлорида висмута составляет 1:1-2;
2) Синтез: в приготовленный раствор хлорида висмута добавить слитки цинка, поверхность которых очищена; начать реакцию вытеснения; наблюдают за концом реакции, при достижении конечной точки реакции вынимают нерастворившиеся слитки цинка и осаждают в течение 2-4 часов; Основа наблюдения и суждения о конечной точке описанной реакции: в растворе, участвующем в реакции, появляется пузырек;
3) Отделение порошка висмута: экстрагировать надосадочную жидкость осадка на стадии 2) и восстановить цинк обычными методами; оставшиеся в осадокпорошок висмутаперемешивают и промывают 5-8 раз подкисленным чистым водным раствором, содержащим 4%-6%-ную соляную кислоту, а затем промывают чистой водой висмутовый порошок до нейтральности; после быстрой сушки порошка висмута с помощью центрифуги немедленно пропитайте порошок висмута абсолютным этанолом, а затем высушите его;
4) Сушка: Порошок висмута, обработанный на этапе 3), направляют в вакуумную сушилку при температуре 60±1°C для сушки с получением готового порошка висмута размером -300 меш.

Преимущество порошка висмута, полученного в соответствии с описанным выше способом, состоит в том, что полученный продукт имеет высокую чистоту и малый размер частиц; следовательно, скорость окисления низкая.