Способ получения оксида висмута

Способ приготовления Хунаньоксид висмута
Принцип процесса и процесс:
Переработка высокосортных висмутовых концентратов в основном осуществляется в отражательных печах пирометодом. Концентраты висмута смешивают с угольным порошком восстановителя, железными опилками вытесняющего агента и групповым растворителем кальцинированной соды, а затем добавляют в отражательную печь для смешивания и плавки для получения шлака и штейна. Неочищенный висмут очищают для получения очищенного висмута. Китай начал заниматься исследованиями новой технологии гидрометаллургии висмутовой руды. Используя FeCl3 в качестве выщелачивающего агента, выщелачивая висмут в системе хлорангидрида, так что висмут в минерале поступает в раствор в виде комплекса хлорида висмута и заменяет его железным порошком для получения губчатого висмута и производит очищенный висмут через огневое рафинирование. На третьем оловянном заводе построен мокрый цех по переработке оловянно-висмутового смешанного концентрата.
После 21 века многие научно-исследовательские институты в Китае сосредоточились на снижении эксплуатационных расходов, решении проблемы загрязнения окружающей среды, регенерации FeCl3 и обогащении ценных металлов в растворе на основе различных составов и сырья висмутовой руды. легальный металлургический процесс.
Основные реактивы и приборы
Соляная кислота (технически чистая), FeCl3 (хч). Электрическая мешалка, спектрофотометр видимого диапазона 721, рН-метр. Выщелачиватель готовят из технической соляной кислоты, FeCl3 и дистиллированной воды в определенном соотношении; висмутовую руду растирают в ступке в течение 30 мин, выщелачивание проводят в стакане на 500 мл; мешалка представляет собой обычную электрическую мешалку.
Принцип процесса выщелачивания
В растворе соляной кислоты хлорид железа может окислять элемент серы висмутита в висмутовой руде, так что Bi3+ может быть переведен в раствор, а элемент серы может быть преобразован в элементарную серу. Добавление соляной кислоты позволяет не только увеличить скорость выщелачивания висмута, но и предотвратить гидролиз трихлорида висмута в растворе. Висмутовую руду добавляют в выщелачивающий раствор для восстановления, так что остаточный хлорид железа в растворе восстанавливается до двухвалентного, а в выщелачивающий раствор добавляют железный порошок, чтобы заменить его с образованием висмутовой губки. Замещенный раствор окисляется и регенерируется пропусканием газообразного хлора.
Технологический поток

Отвесить 20 г висмутовой руды, растереть в ступке 30 мин, поместить в химический стакан вместимостью 500 мл, добавить непосредственно в стакан приготовленный выщелачивающий реагент в соотношении жидкость-твердое по объему 3:1, перемешать мешалкой, после чего отфильтровать. через некоторое время и отфильтровать остаток с помощью промывки раствором соляной кислоты с концентрацией 1,5 моль/л 2–3 раза, взять 1 мл выщелачивающего раствора, чтобы приготовить 250 мл раствора, и измерить концентрацию Bi3+. К остатку фильтрата добавляют количественный порошок железа для замены и осаждения с получением висмутовой губки, а остаток на фильтре сушат при температуре 100°С для определения содержания в нем висмута. Остальные хвосты промывают водой до нейтральной реакции и передают в процесс разделения меди и молибдена. Часть сточных вод сбрасывается после нейтрализации известью.