Применение оксида висмута

Предыстория и обзор

Оксид висмутапроизводит три варианта за счет обжига при разных температурах. α-тело: тяжелый желтый порошок или моноклинный кристалл, температура плавления 820°С, относительная плотность 8,9, показатель преломления 1,91. Превращается в γ-тело при 860°C. β-тело: кубический кристалл серо-черного цвета, относительная плотность 8,20, при температуре 704°С оно превращается в β-тело. Т-тело: тяжелый светло-лимонно-желтый порошок, относящийся к тетрагональной сингонии, температура плавления 860°С, относительная плотность 8,55, при плавлении становится желтовато-коричневым, при охлаждении остается желтым, плавится при сильном красном калении, после охлаждения конденсируется в кристаллы. Все три нерастворимы в воде, но растворимы в этаноле и сильной кислоте. Способ приготовления: карбонат висмута или основной нитрат висмута сжигают до постоянного веса, поддерживают температуру 704°С для получения α, β-формы и поддерживают температуру выше 820°С для получения Î3-формы. Его использование: в качестве высокочистого аналитического реагента, используемого в неорганическом синтезе, ингредиентах красного стекла, гончарных пигментах, медицине и огнеупорной бумаге и т. д.

Подготовка[2]

Способ получения высокочистогооксид висмутаиз висмутсодержащих материалов. Сначала висмутсодержащие материалы выщелачивают раствором соляной кислоты, так что висмут в висмутсодержащих материалах поступает в раствор в виде хлорида висмута, а выщелачивающий раствор и остаток выщелачивания разделяются. Затем к выщелачивающему раствору добавляют чистую воду, оксихлорид висмута подвергается реакции гидролиза с осаждением оксихлорида висмута; затем отделяют осажденный оксихлорид висмута и добавляют разбавленный раствор щелочи, оксихлорид висмута превращается в водород в условиях низкотемпературного разбавленного оксида висмута щелочи; затем к отфильтрованному гидроксиду висмута добавляют концентрированный раствор щелочи и превращают его в оксид висмута с помощью высокотемпературной концентрированной щелочи; наконец, полученный оксид висмута можно промыть, высушить и просеять, чтобы получить оксид висмута высокой чистоты. Изобретение использует висмутсодержащие материалы в качестве сырья, заставляет висмут поступать в раствор в виде хлорида висмута, а затем гидролизует висмут в оксихлорид висмута и подвергается низкотемпературной конверсии разбавленной щелочи и высокотемпературной конверсии концентрированной щелочи для получения висмута. окись. Метод имеет простую подачу, меньшее потребление реагентов и может глубоко очищать и отделять примеси, такие как Fe, Pb, Sb, As и т.п.

приложение[3][4][5]

CN 201110064626.5 раскрывает способ очистки и выделения ионов хлора в хлорсодержащем растворе сульфата цинка при электролизе цинка, который относится к гидрометаллургической технологии. Этот метод заключается в помещении оксида висмута в разбавленный раствор серной кислоты с концентрацией 40-80 г/л, преобразовании его в осадок моногидрата субсульфата висмута, разделении разбавленного раствора серной кислоты и моногидрата субсульфата висмута; Субсульфат висмута субсульфата помещают в хлорсодержащий раствор сульфата цинка, перемешивают и растворяют, а Bi3+ рекомплексуется с Cl- в растворе с образованием осадка оксихлорида висмута; выделенный оксихлорид висмута в концентрации 35~50% с участием зародышей оксида висмута в растворе щелочи 70 г/л превращается воксид висмутавыпадение кристаллов, а элемент Cl находится в растворе в свободном ионном состоянии; раствор оксида висмута и хлорида разделяют, оксид висмута рециркулируют, и когда раствор хлорида циркулирует до заданной концентрации, он испаряется и кристаллизуется в виде твердого хлорида. Изобретение имеет низкие эксплуатационные расходы, высокий КПД и малые потери висмута.

В CN 200510009684.2 описан композиционный материал с керамической армированной алюминиевой матрицей с покрытием из оксида висмута, который относится к новому типу композиционного материала. Композитный материал на основе алюминия по настоящему изобретению состоит из оксида висмута, армирующей керамической фазы и алюминиевой матрицы, причем объемная доля армирующей керамической фазы составляет от 5% до 50% от общей объемной доли, а добавленная количество оксида висмута составляет 5% от армирующей керамической фазы. 2~20% массы тела. Оксид висмута оболочки находится в основном на границе между армированием и матрицей, а оксид висмута и алюминий матрицы вступают в термитную реакцию с образованием металлического висмута с низкой температурой плавления, который распределяется на границе между армированием и матрицей. Когда композиционный материал термически деформируется, температура на 270°C выше, чем температура плавления металлического висмута, а низкоплавкий металлический висмут на границе плавится и становится жидким, который действует как смазка между армированием и матрицей, снижение температуры деформации и затрат на обработку, снижение повреждения армирования керамической фазы устраняется, а деформированный композит по-прежнему имеет отличные механические свойства.

В CN 201810662665.7 описан способ каталитического удаления антибиотиков с использованием тройного фотокатализатора Z-типа с полым мезопористым углеродом/оксидом висмута, легированным нитридом углерода/азотом. В этом методе используется полый мезопористый углерод/оксид висмута, легированный нитридом углерода/азотом. Фотокатализатор Z-типа используется для обработки антибиотиков, а тройной фотокатализатор Z-типа полый мезопористый углерод/оксид висмута, легированный нитридом углерода/азотом, основан на графитовой фазе. нитрид углерода, а его поверхность модифицирована полым мезопористым углеродом, легированным азотом, и оксидом висмута. Способ по настоящему изобретению может эффективно удалять различные типы антибиотиков с помощью тройного фотокатализатора Z-типа с полым мезопористым углеродом/оксидом висмута, легированным азотом/нитридом углерода, для фотокаталитического разложения антибиотиков и имеет такие преимущества, как высокая скорость удаления, быстрое удаление, простота реализация, он имеет преимущества высокой безопасности, низкой стоимости и отсутствия вторичного загрязнения. В частности, он может эффективно удалять антибиотики из воды и имеет хорошие перспективы практического применения.